Неліктен фотоэлектрлік дәнекерлеу үшін флюс қажет?
Мазмұны
Кіріспе

Флюс күн элементтерін таспалармен қосу кезінде фотоэлектрлік дәнекерлеуде өте маңызды. Ол металдың тотығуын жояды, дәнекердің жұғу қабілетін жақсартады және қайталама тотығуды тоқтатады. Бұл берік дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етеді және күн модульдерінің ұзақ мерзімді сенімділігін арттырады. Міне, біз оны неліктен қолданамыз және ол қалай жұмыс істейді.
Металл бетіндегі тотықтарды тазарту
Тазалау және белсендіру
Ұяшық шинасындағы күміс пастасы мен таспалардың мыс негізі ауада оңай тотығады. Бұл тотық қабаты дәнекердің металмен байланысуына кедергі келтіреді, әлсіз немесе жалған қосылыстар тудырады. Флюстегі органикалық қышқылдар сияқты белсенді агенттер осы тотықтармен әрекеттесіп, оларды ыдыратады. Бұл дәнекерлеуге дайын таза, белсенді интерфейсті қалдырады.
Дәнекердің беттік керілуін төмендету
Жұғу және таралу
Балқытылған дәнекердің беттік керілуі жоғары және металл беттерінде оңай таралмайды. Флюстегі беттік белсенді заттар бұл керілуді айтарлықтай төмендетеді. Олар дәнекердің ағуын және жұғуын күшейтеді, оның тез және біркелкі таралуына мүмкіндік береді. Бұл бос орынсыз толық дәнекерлеу қосылыстарын жасайды және механикалық байланысты нығайтады.
Қайталама тотығудың алдын алу
Жоғары температурадан қорғау
Дәнекерлеу жоғары температурада жүреді. Металл беттері бұл ыстықта оңай қайта тотығуы мүмкін, бұл қосылыс сапасын бұзады. Флюс металдың үстінен қорғаныш газын немесе қатты қабықшаны қалыптастыру арқылы кіреді. Бұл кедергі ауаны бөгеп, қыздыру және салқындату кезінде қайталама тотығуды тоқтатады, дәнекерлеу қосылысын таза ұстайды.
Дәнекерлеу беріктігін арттыру
Металлургиялық байланыс және өткізгіштік
Бетті тазалау, ылғалдануды жақсарту және тотығуды тоқтату арқылы флюс дәнекерлеу мен металл арасында берік металлургиялық байланыс құруға көмектеседі. Бұл қосылыстың механикалық тарту күшін айтарлықтай арттырып, оның үзіліп кетуіне жол бермейді. Сапалы дәнекерлеу сонымен қатар күн элементі мен таспа арасында токтың тегіс ағуын қамтамасыз етеді. Ол жанасу кедергісін төмендетіп, модульдің қуат өндіру тиімділігін арттырады.
Фотоэлектрлік дәнекерлеу қажеттіліктеріне бейімделу
Арнайы процестік талаптар
Күн модульдері өте жоғары дәлдік пен сенімділікті талап етеді. Дұрыс флюс элементтерге жылу зақымын болдырмау үшін төмен температурада жұмыс істеуі керек. Ол коррозиялық емес болуы тиіс, сондықтан элементтерге немесе модульдің басқа бөліктеріне зиян келтірмейді. Сондай-ақ ол өте аз қалдық қалдыруы керек. Жоғары қалдық модульдің оқшаулауын бұзуы немесе кейін коррозияны тудыруы мүмкін. Осы талаптарды орындау модульдің қатал сыртқы ортада жылдар бойы тамаша жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Ooitech көзқарасы
Дұрыс флюс химиясын алу кез келген күн панелі өндіріс желісіндегі маңызды қадам болып табылады. Флюс шиналарды тез тазарту үшін жоғары белсенді болуы керек, бірақ коррозиялық қалдық қалдырмау үшін жеткілікті жұмсақ болуы тиіс. TOPCon немесе HJT сияқты озық ұяшық технологиялары үшін таббер-стрингерлерді орнату кезінде флюс түрін термиялық профильге дәл сәйкестендіру ұяшықтың микро-жарықтарын болдырмайды және модульдің ұзақ мерзімді төзімділігін қамтамасыз етеді.