Қысқа жауап: ALU-HBL — струнаны орналастыру мен шинаны біріктіруді бір станцияда біріктіретін автоматты орналастыру және шина жүргізу интеграцияланған машинасы. Ол 156 мм-ден 230 мм-ге дейінгі ұяшықтарды 2,550 мм жұмыс ұзындығымен және 0,45 мм орналастыру рұқсатымен өңдейді, AC 380 В кернеуінде шамамен 35 кВт қуат тұтынады және 5 МВт-тан 1 ГВт-қа дейінгі модуль желілеріне қызмет көрсетеді. Екі функцияны біріктіру машиналар арасындағы тасымалдауды және струналардың бекітілгенге дейін жылжу мүмкіндігін жояды. Бұл сондай-ақ бір басқару жүйесінің орналастыру дәлдігі мен қосылыс сапасы үшін жауапты екенін білдіреді, бұл ақаулықты диагностикалау кезінде пайдалы: дұрыс жиналмаған ток — бұл не орналастыру мәселесі, не дәнекерлеу мәселесі, және машина қайсысы екенін айта алады.
PV модуль өндірісі · Jerry, Ooitech
Автоматты орналастыру және шина дәнекерлеу интеграцияланған машинасы ALU-HBL
Ooitech ALU-HBL автоматты орналастыру және шина жүргізу интеграцияланған машинасы — ұяшық жолдарын орналастыруды, дәл орналастыруды және электромагниттік шина дәнекерлеуді бір компактты қондырғыға біріктіретін озық біртұтас шешім. Заманауи жартылай кесілген және MBB күн модульдерін өндіру желілеріне арналған бұл машина жолдарды тікелей таббер стрингер -дан қабылдап, шыны бетінде туралауды, орналастыруды және шина дәнекерлеуді ерекше дәлдікпен және жылдамдықпен аяқтайды.
Орналастыру және шина дәнекерлеу процестерін бір машинаға біріктіру арқылы ALU-HBL өндіріс кезеңдері арасындағы тасымалдау қашықтығын айтарлықтай қысқартады, микро-жарықтар қаупін азайтады және бір шыны панельге шамамен 40 секунд цикл уақытын қамтамасыз етеді. Ол 156 мм-ден 230 мм-ге дейінгі ұяшық өлшемдерінің кең ауқымын және 5BB-ден 28BB-ге дейінгі шина конфигурацияларын қолдайды, бұл оны PERC, TOPCon, HJT және басқа да негізгі ұяшық технологияларымен толық үйлесімді етеді.
Жаңа күн панелі өндіріс желісін салып жатсаңыз да немесе қолданыстағы қондырғыны жаңартсаңыз да, ALU-HBL 5 МВт-тан 1 ГВт-қа дейінгі қуатта жоғары сапалы модуль өндірісі үшін қажетті дәлдікті, өткізу қабілетін және сенімділікті ұсынады.
Техникалық Параметрлер
| Параметр | Сипаттама |
|---|
| Модель | ALU-HBL |
| Сыртқы өлшемдер | 5800 x 3200 x 2450 мм |
| Салмағы | Шамамен 7000 кг |
| Электрмен жабдықтау | Айнымалы ток 380В, 50Гц, 3 фаза |
| Номиналды қуат | Ең жоғары 35 кВт / Орташа 20 кВт |
| Дәнекерлеу әдісі | Электромагниттік дәнекерлеу |
| Цикл уақыты | Бір шыны панельге шамамен 40 с |
| Үйлесімді элемент өлшемі | 156 x 156 мм-ден 230 x 230 мм-ге дейін |
| Шиналар саны | 5-тен 28 BB-ге дейін |
| Шыны өлшемі | Ұзындығы 1500 - 2550 мм, ені 900 - 1500 мм |
| Шина өлшемі | Қалыңдығы 0,2 - 0,45 мм, ені 4/5/6/7/8 мм, ұзындығы тапсырыс бойынша кесіледі |
| Ауа қысымы | 0.6 - 0.8 МПа |
| Ауа шығыны | Шамамен 2 м³/мин |
| Өнімділік деңгейі | ≥ 99% |
| Сыну жылдамдығы | ≤ 0.2‰ |
| Басқару жүйесі | PLC + Серво жетегі + HMI сенсорлық экран |
| Қосымша функциялар | Шинаны тесу, фаскалау, қара бояуды кетіру, жалған дәнекерлеуді тексеру, үздіксіз беру |
Техникалық артықшылықтар
Интеграцияланған дизайн және жоғары өткізу қабілеті
ALU-HBL орналастыру және шина қосу процестерін бір машинаға біріктіреді, бөлек жабдық қажеттілігін жояды және қадамдар арасындағы тасымалдау қашықтығын азайтады. Бұл интеграцияланған тәсіл тасымалдау кезінде микрожарықтардың пайда болу қаупін төмендетеді және дәстүрлі бөлек жүйелермен салыстырғанда цикл уақытын шамамен 20% жақсартады.
Ықшам және орын үнемдейтін құрылым
Симметриялы орналасу дизайны дәстүрлі жеке блоктармен салыстырғанда машинаның ізін шамамен 17% азайтады. Ықшам құрылым сонымен қатар айна желісін орнатуды қолдайды, зауыт алаңын жоспарлау үшін максималды икемділікті қамтамасыз етеді.
Жоғары дәлдіктегі туралау жүйесі
Сызықтық қозғалтқыштармен басқарылатын тәуелсіз XYU түзету платформасы ±0,1 мм орналасу дәлдігін қамтамасыз етеді. Бұл әрбір элемент тізбегі мен шинаның дәл орналасуын қамтамасыз етеді, нәтижесінде модуль сапасы тұрақты және электр қосылымдары сенімді болады.
Сенімділік және тізбекті қорғау
Машина элемент тізбектерін өңдеу үшін жанасу аймағы азайтылған дизайнға ие, бұл сыну деңгейін ≤0,2‰ дейін төмендетеді. Біріктірілген CCD тексеру технологиясы тізбектің орнын нақты уақытта бақылайды және жетіспейтін таспа ақауларын лезде анықтайды, ақаулы модульдердің өндіріс желісі бойынша өтуіне жол бермейді.
Ақылды анықтау және қателерді түзету
Кіріктірілген нүктелік дәнекерлеу және виртуалды дәнекерлеу анықтау блоктары дәнекерлеу ақауларын автоматты түрде анықтап, қайта туралауды қажет етпей қателерді түзетуге мүмкіндік береді. Бұл интеллектуалды кері байланыс циклі өндіріс сапасын сақтай отырып, өткізу қабілетін арттырады.
Жетілдірілген шина дайындау блогы
Қос тарту механизмі үздіксіз өндіріс үшін шинаны үздіксіз беру және кесуді қамтамасыз етеді. Қосымша мүмкіндіктерге лазерлік қара бояуды кетіру және автоматты тесу кіреді, бұл машинаға әртүрлі шина сипаттамалары мен дайындау талаптарын желіде өңдеуге мүмкіндік береді.
Кең үйлесімділік
ALU-HBL 156 мм-ден 230 мм-ге дейінгі ұяшық өлшемдерін және 5BB-ден 28BB-ге дейінгі шина санын қолдайды, бұл оны жартылай кесілген, MBB, PERC, TOPCon және басқа да озық ұяшық технологияларын қоса алғанда, күн модульдерінің кең ауқымын өндіруге жарамды етеді.
Өнімді қолдану
Ooitech ALU-HBL автоматты орналастыру және шина біріктіру машинасы әртүрлі күн панельдерін өндіру сценарийлерінде кеңінен қолданылады:
Жартылай кесілген модульдерді өндіру желілері - Ұяшық тұтастығы мен модуль өнімділігін сақтау үшін дәл жол орналастыру және шина дәнекерлеу маңызды болып табылатын жартылай кесілген ұяшық модульдерін өндіруге оңтайландырылған.
MBB (көп шиналы) күн панельдерін өндіру - 5BB-ден 28BB-ге дейінгі конфигурацияларды қолдайтын көп шиналы технологиямен толық үйлесімді, жоғары тығыздықтағы шина конструкциялары үшін сенімді дәнекерлеуді қамтамасыз етеді.
PERC және TOPCon модульдерін құрастыру - Негізгі жоғары тиімді ұяшық технологияларын сезімтал ұяшық беттерін қорғау үшін дәл өңдеу және туралау арқылы қолдайды.
Үлкен форматты модульдер өндірісі - 2550 x 1500 мм-ге дейінгі шыны өлшемдерін қабылдайды, 182 мм және 210 мм ұяшықтарға негізделген панельдер сияқты үлкен форматты модульдерді өндіруге жарамды.
Жоғары көлемді өндіріс орындары (5 МВт-тан 1 ГВт-қа дейін) - Шағын 5 МВт қондырғылардан бастап ірі 1 ГВт күн панельдері зауыттарына дейінгі өндіріс желілерінде масштабталатын орналастыруға арналған.
Өндіріс желілерін жаңарту - Қолданыстағы өндіріс желілеріндегі бөлек орналастыру және жинақтау машинасықұрылғыларын ауыстыруға өте қолайлы, тиімділікті арттырып, еден кеңістігіне қойылатын талаптарды азайтады.
Автоматтандырылған кілт тапсыру күн панельдерін өндіру желілері - Толық автоматтандырылған модуль өндірісі үшін Ooitech таббер стрингерлерімен, ламинаторлармен, шыныны, инкапсулянтты, күн элементтерін және артқы қабықшаны — немесе артқы шыныны — бір берік құрылымға біріктіреді.-мен, EL тестілеушілермен және басқа да төменгі ағын жабдықтарымен үздіксіз біріктіріледі.
Күн панелін өндіру шешімі үшін Ooitech компаниясына хабарласыңыз
Ooitech — күн панельдерін өндіру желісінің жабдықтарын шығаратын кәсіби өндіруші және жеткізуші, 5MW-тан 1GW-қа дейінгі қуаттылықтағы толық шешімдерді ұсынады. Біздің өнім ассортименті модуль өндірісінің әр кезеңін қамтиды, соның ішінде лазерлік кесу машиналары, таббер стрингерлері, қаптау машинасы-тер, шина жүргізу машиналары, EL тестілеушілер, ламинаторлар, жақтау жасау машиналары, IV тестілеушілер, күн симуляторлары және т.б.
Жабдықтарды жеткізуден басқа, Ooitech өндірістік процеске оқыту, шикізат көздерін табу, зауыт орналасуын жобалау, орнату, іске қосу және кешенді сатудан кейінгі қызмет көрсетуді ұсынады, бұл сіздің күн панелі зауытыңыздың ең жоғары өнімділікпен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
ALU-HBL автоматты төсеу және шина қосу интеграцияланған машинасы туралы көбірек білу немесе күн панелін өндіру желісіне баға ұсынысын алу үшін бізге хабарласыңыз:
Толық өнім каталогын жүктеп алыңыз: Ooitech каталогын жүктеу
Ooitech компания профилін жүктеп алу: Компания профилін жүктеу
Күн панелін өндіру желісінің жұмысын YouTube-те көріп, соңғы жаңартуларға жазылыңыз: Ooitech YouTube арнасынан
MBB толық автоматты күн панелін өндіру желісінің бейнесін қараңыз: MBB өндірістік желісінің бейнесі
