TOPCon төрт кесінді ұяшықтары: Ұяшықты төртке кесу қуат шығысын қалай арттырады
Мазмұны
Кіріспе
2026 жылы негізгі TOPCon өндірушілері ұяшықтарды «кішірек және кішірек» кесуде, бірақ модуль қуаты өсуде. Tongwei 770W, Trina 760W, Jinko 670W — әр сан алдыңғысынан үлкен. Бірақ егер сіз тек қуатқа қарап, модуль форматын ескермесеңіз, бұл автомобиль корпусының өлшемін ескермей қозғалтқыштың ат күшін бағалаумен бірдей. Tongwei 770W G12 үлкен форматын (2384×1303мм) пайдаланады, ал Jinko 670W G12R орта форматын (2382×1134мм) пайдаланады. Формат аудандары 30% дерлік ерекшеленеді, сондықтан қуат қалай бірдей болуы мүмкін? Бүгін біз төрт кесіндінің тарихын талдаймыз: неге кесу физикалық түрде тиімділікті арттырады, әр компанияның өнімдері қалай салыстырылады және үш кесінді немесе төрт кесінді таңдау керек.
Физикалық Негіз: Бір Кесу, Шығынның Төрттен Үшіне Азаюы
Бір G12 ұяшығы (210×210мм) шамамен 441см² ауданға және 18А асып түсетін қысқа тұйықталу тогына ие. Джоуль заңы: қуат шығыны = ток² × кедергі. Ұяшықтың ішкі кедергісі мен таспалары арқылы өтетін 18А ток үлкен жылу шығынын тудырады. Одан да қиыны, негізгі инверторлардың MPPT кіріс шегі шамамен 15А — 18А+ ток инвертордың «сіңіруі» үшін тым көп.
Кесу технологиясының эволюциясы бірдей физикалық дивидендке негізделген: токты екіге бөлсеңіз, шығын төрттен бірге дейін төмендейді.
Жартылай Кесу (1/2-Кесу): Ток екіге бөлінеді, резистивті шығын толық ұяшықтың 25% дейін төмендейді. Өнеркәсіптің 2018 жыл шамасында толық ұяшықтардан жартылай ұяшықтарға ауысуы дәл осыған байланысты болды.
Үш Кесу (1/3-Кесу): Trina компаниясына 210 элементті нарыққа шығаруға мүмкіндік берген нәрсе - үш бөлікке кесу: токты шамамен 12А дейін төмендету, негізгі инверторлардың жұмыс терезесіне сәйкес келу, ал шығын толық элементтің шамамен 11% дейін төмендейді.
Төрт кесу (1/4 кесу): Ток толық элементтің төрттен біріне, шамамен 4-5А дейін төмендейді, теориялық резистивті шығын шамамен 6.25% құрайды. Жартылай кесілгеннен төрт кесілгенге дейін ішкі шығын тағы 75% төмендейді.
Бірақ кескеннен кейін бір қателік бар: шетінің зақымдануы. Лазерлік сызу - термиялық бұзу, кесілген бетте жүздеген миллион ілулі байланыстар қалдырады - үзілген Si-Si ковалентті байланыстар. Тасымалдаушылар бұл нүктелерге жеткенде рекомбинацияланады, бұл Voc төмендеуіне және FF нашарлауына әкеледі. Кесу неғұрлым жіңішке болса, соғұрлым көп жиектер пайда болады және рекомбинация күшейеді.
Кесу оңай, бірақ кесілген жерді қалпына келтіру - нағыз шеберлік
Шетті пассивациялау технологиясы - бұл төрт кесуді теориядан өнімге айналдыратын кілт. Кесілген бетке наноөлшемді AlOx/SiNx диэлектрлік жұқа қабықшаны тұндыру арқылы ол үзілген ілулі байланыстарды "жөндейді" және рекомбинация ықтималдығын басады.
SC New Energy 2025 жылы нақты айтты: "Көп кесу TOPCon модульдерінің қуатын айтарлықтай арттырады, бірақ көп кесу шетті пассивациялау технологиясымен біріктірілуі керек." Шетті пассивациямен біріктірілгенде, төрт кесілген модульдің қуаты жартылай кесілгенмен салыстырғанда 7-10 Вт артады.
Leadmicro деректері мұны одан әрі растайды: жетекші компаниялар "төрт кесу + шетті пассивация + 0BB" біріктірілген шешімін сериялық өндіріске енгізді, модуль қуаты 670-745 Вт.
Кесу - ток пен шығынды азайтудың физикалық операциясы; шетті пассивация - зақымсыз кесудің материалтану ғылымы. Екі пышақ та жетіспеуі керек.
2026 жылғы төрт кесілген өнім матрицасы: Әртүрлі форматтар, қуатты тікелей салыстырмаңыз
2025 жылдың соңынан 2026 жылдың басына дейін негізгі TOPCon өндірушілері төрт кесілген өнімдерді тығыз шығарды. Бірақ тек қуат сандарына қарау мағынасыз - форматтарды қатар қою керек:
| Компания | Өнім сериясы | Макс. қуат | Модуль тиімділігі | Пластина өлшемі | Элементтер саны | Модуль форматы | Шығарылған күні |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tongwei | TNC 3.0 | 770W | 24.8% | G12 (210×210mm) | 66 | G12-66 (2384×1303mm) | Jan 2026 |
| Trina | Vertex S+ Gen 3 | 760W | — | G12 (210×210mm) | 66 | Үлкен формат | Mar 2026 |
| Tongwei | TNC 3.0 | 670W | 24.8% | G12R (210×182mm) | 66 | G12R-66 | Jan 2026 |
| Jinko | Tiger Neo 3.0 | 670W | 24.8% | G12R (210×182mm) | 264 (6×44) | 66-ұяшықты формат (2382×1134mm) | Jul 2025 |
| Chint New Energy | ASTRO N7 Pro | 670W+ | 24.8%+ | 210R | 264 (6×44) | — | Jan 2026 |
| Sumec/Suntech | Ultra T 3.0 | — | — | 182/210 қос платформа | — | — | Mar 2026 |
Форматтар біріктірілгеннен кейін бірнеше қорытынды айқын болады:
Біріншіден, 770W және 670W бір класқа жатпайды. Tongwei-дің 770W моделі G12 үлкен форматын пайдаланады, ал Jinko-ның 670W моделі G12R орта форматын пайдаланады. Формат аудандары шамамен 30% айырмашылықта, сондықтан қуат табиғи түрде бір деңгейде емес. Tongwei-дің G12R нұсқасы да 670W, Jinko және Chint-пен тікелей бәсекелеседі—бір формат аясында әр компанияның қуат деңгейлері шын мәнінде өте жақын.
Екіншіден, 264-ұяшықты төрт кесу саланың ортақ таңдауы болып табылады. Jinko да, Chint те 264-ұяшықты төрт кесуді 6×44 тізбекті орналасуымен пайдаланады. Төрт кесу токты өте төмен деңгейге түсіргеннен кейін, бір тізбекке көбірек ұяшықтарды қосуға болады — жартылай кесілген модульдерде әдетте бір тізбекке 20-24 ұяшық болады, ал төрт кесуде бір тізбекке 44 ұяшыққа дейін жетуі мүмкін, ток жолы қысқа және көлеңкеленуден зардап шегетін аймақ кішірек.
Үшіншіден, пластина өлшемдері екі лагерьге бөлінеді. Tongwei және Trina үлкен форматта G12 жолын таңдайды, ал Jinko және Chint орта форматта G12R жолын таңдайды. G12R қолданыстағы инверторлар мен монтаж жүйелерімен үйлесімділігі жақсырақ; G12 үлкен форматы шекті қуатқа ұмтылады, бірақ төменгі ағындағы бейімделу шығындары жоғары. Бұл кім кімді алмастырады деген мәселе емес — бұл әртүрлі сценарийлер үшін таңдау.
Төрт кесу оқшауланған оқиға емес: 0BB + Жоғары тығыздықты орау + Жұқа пластиналар
Төрт кесу толық технологиялық матрицаның үйлесімімен қамтамасыз етіледі:
0BB (шинасыз) төрт кесудің ең жақын серіктесі болып табылады. 0BB негізгі шинаны жояды және токты тікелей жинау үшін ультра жіңішке таспаларды пайдаланады, бұл күміс пастасын және көлеңке аймағын азайтады. Төрт кесу токты өте төмен деңгейге түсіргеннен кейін, 0BB ультра жіңішке таспа шешімі одан да қабілетті болады. Chint деректері: "көп кесу + SMBB/ZBB" біріктірілген шешім бір тізбектің тогын 12% төмендетеді және LCOE-ді 4.2%.
оңтайландырады. Жоғары тығыздықты орау 0.56%.
жақсартады. Жұқа пластиналар
құнды алаңдаушылықты шешеді. Төрт кесу кесу және пассивация қадамдарын қосады, ал қосымша шығындар пластинаны жұқарту арқылы өтелуі мүмкін. ≤120 мкм жұқа пластиналарды сызу негізгі ағымға айналды, сызу өнімділігі 99,2% жоғары тұрақты.
Төрт кесу бір технологияның жеңісі емес — бұл жүйелік оңтайландырудың жеңісі.
Үш кесу және төрт кесу: ауыстыру емес, еңбек бөлінісі
| Өлшем | Төрт кесудің үш кесуді жаңа стандарт ретінде алмастыратыны туралы кең таралған көзқарас бар. Салалық үлгілер тұрғысынан бұл бағалау тым сызықты. | Үш кесу |
|---|---|---|
| Төрт кесу | Бір ұяшық тогы | ~12A |
| ~4-5A | ~11% | ~6.25% |
| Резистивтік жоғалту (теориялық) | Өкілдік модуль қуаты | 645-670W |
| 670-770W | Инвертор үйлесімділігі | Тамаша (қосып ойнату) |
| Бейімделуді қажет етеді (жоғары кернеу, төмен ток) | Өндірістің күрделілігі | Орташа |
| Жоғары | Өндірістің күрделілігі | Өте жоғары |
Үш кесу әдісінің негізгі артықшылығы электрлік үйлесімділікте — 12А жұмыс тогы әлемдік инвертор экожүйесіне тамаша сәйкес келеді. TCL Zhonghuan T5 Pro үш кесу + нөлдік саңылау жоғары тығыздықты қаптаманы қолданады, электр өндіру 17% көлеңкелі жағдайларда артады.
Екеуінің арасындағы қатынас қолдану сценарийіне негізделген еңбек бөлінісінежақын: үш кесу шығынға сезімтал үлкен электр станциялары мен стандартты инверторларға бейімделуге жарамды; төрт кесу жоғары тиімді флагмандық өнімдерге, жоғары сенімділікті қажет ететін күрделі орталарға және келесі буын жүйелерінің дизайнына жарамды.
JA Solar компаниясының «оңтайлы кесу» философиясы назар аударуға тұрарлық — ол бір жақты ұстанбайды, «кесу шығыны — кедергі — өнімділік» арасындағы оңтайлы тепе-теңдік нүктесін іздейді. DeepBlue 5.0 үш кесу дизайнын қолданады және 670 Вт және 24,8% тиімділікке қол жеткізеді. Нағыз бәсекеге қабілеттілік «қанша кесуде» емес, сол тепе-теңдік нүктесінде.
Төрт пайымдау (анықтама үшін)
Бірінші пайымдау: Төрт кесу — технологиялық платформа, соңғы нүкте емес. Алғышарттар — шеткі пассивацияның сериялық өндірісі, 0BB масштабтауы және жоғары тығыздықты қаптаманың жетілуі — 2025-2026 жылдары бір уақытта орындалды. Алдағы уақытта оның перовскит тандемдерімен және BC-мен интеграциясын бақылау қызықты.
Екінші пайымдау: Ыстық нүкте қауіпсіздігі — төрт кесудің бағаланбаған артықшылығы. Төрт кесуде бір тізбектің тогы небәрі 4-5А болғандықтан, ыстық нүктенің ең жоғары температурасы жарты кесуге қарағанда шамамен 45°C төмен болуы мүмкін. Шатыр жобаларында бұл айырмашылық «жану немесе жанбау» арасындағы шешуші фактор болуы мүмкін.
Үшінші пайымдау: Өнімге қараңыз, форматқа қараңыз, содан кейін қуатты салыстырыңыз. Tongwei 770W — G12 үлкен формат, Jinko 670W — G12R орта формат — әртүрлі форматтар, қуатты тікелей салыстыру мағынасыз. Бірдей форматта әр компанияның қуат деңгейі іс жүзінде өте жақын; нақты айырмашылық өнімділікте, шығында және сенімділікте.
Төртінші пайымдау: Төрт кесу — TOPCon өмірлік циклін ұзарту үшін келіссөз құралы — бұл айырмашылық терең емес, бірақ жеткілікті. Ұяшықтың негізгі құрылымын өзгертпей, модульдік дизайн арқылы 10-20 Вт қосымша қуат өсіміне қол жеткізеді. Шекті мән төмен емес (өнімділік, шығын және сенімділік үштік ретінде), бірақ төбесі көрінеді. BC немесе HJT жаппай өндіріс шығынында серпіліс жасағаннан кейін, төрт кесу «дифференциацияланған премиумнан» «салалық стандартқа» дейін төмендеуі мүмкін. Бірақ қазіргі кезеңде бұл TOPCon лагері үшін ең үнемді тиімділікті арттыру жолы.
Қорытынды
Төрт кесудің мәні - ұяшық тиімділігі физикалық шегіне жеткеннен кейін модуль ұшынан құнды алуды жалғастыра отырып, модульдік құрылымдық дизайндағы инновациялар арқылы TOPCon технологиясының өмірлік циклін ұзарту. Келесі жолы «770 Вт» сияқты санды көргенде, алдымен сұраңыз: қандай формат? G12 немесе G12R? 66 ұяшық немесе 72? Қуатты салыстырмас бұрын форматты біріктіріңіз.
Интерактивті тақырып
Өндірістік желіңіз қазір қандай кесу санын пайдаланады? Қандай формат?
Ooitech көзқарасы
Ooitech сенеді: төрт кесу ұяшықты қанша рет кесу емес, жүйелі модульдік дизайн инновациясы арқылы кесу шығыны, кедергі және өнімділік арасындағы оңтайлы тепе-теңдікті табу.
