PV стрингер машинасының негіздері — Күн батареясын тэбберлеу стрингері

Қысқа жауап: Таббер стрингер модуль желісінің алдыңғы жағында бір ғана жұмыс атқарады: жеке күн ұяшықтарына лентаны дәнекерлейді және сол ұяшықтарды тізбектей стрингке біріктіреді. Осы жерде пайда болған әрбір жарық, суық қосылыс немесе қисайған лента тұрақты болып қалады, өйткені кейінгі ешбір станция ламинаттың ішінде қазірдің өзінде герметикаланған қосылысты жөндей алмайды. Процесс лентадағы дәнекер қаптамасын балқыту арқылы жүреді, сондықтан дәнекерлеу аймағы сіз қолданатын қорытпаның балқу нүктесінен жоғары жұмыс істейді: кәдімгі қорғасынды қаптамалар шамамен 183°C-та, ал кең таралған қорғасынсыз қорытпалар шамамен 217°C-та балқиды. Машиналар бұл аймақты қатаң толеранттылықта ұстайды, ал біздің AM050FH платформасы ±7.5°C көрсетеді. Бірнеше сан машинаның құнын көрсетеді: A класындағы ұяшықтардағы сыну, оны қазіргі машиналар 0.2% немесе одан төмен деңгейде ұстайды; орналастыру дәлдігі, әдетте ±0.15 мм; және өнімділік брошюраға емес, сіздің ламинаторыңызға сәйкестендірілген. Бұл бет негіздерді және үш машина класын қамтиды.

Стрингер не істейді, қолмен, жартылай автоматты және толық автоматты машиналардың айырмашылығы және кез келген ұсыныс-пікірді оқымас бұрын сұрауға тұрарлық төрт сан.

PV модуль өндірісі · PV негіздері · Jerry, Ooitech

Бұл — модуль өндірісіне жаңадан келген сатып алушыларға жіберетін бетім. Стрингерді түсіну қиын болғандықтан емес, ол кішкене процесс қатесі тұрақты қатеге айналатын жалғыз станция болғандықтан, және көпшілік мұны алғашқы нашар партиясынан кейін біледі.

Машина не істейді

Стрингтеу — жеке ұяшықтардың пайдалы кернеуге айналу тәсілі. Бір ұяшық шамамен жарты вольт өндіреді, сондықтан модульге пайдалы жұмыс істеу үшін оның ұяшықтарын тізбектей қосу қажет. Стрингер мұны бір ұяшықтың алдыңғы жағынан келесісінің артқы жағына қалайыланған мыс лентаны дәнекерлеу арқылы жасайды, үлгіні модуль дизайныңыз талап ететін ұзындықта толық стринг пайда болғанша қайталайды.

Бұл қарапайым механикалық тапсырма сияқты естіледі, және механикалық тұрғыдан солай. Қиындық — жылулық. Лента дәнекер қорытпасымен қапталған күйде келеді, ал машина сол қаптаманы балқу нүктесінен жоғары қыздырып, ұяшықтың күміс саусақтарын сулап, вафлиді пісірмей немесе жарып жібермей қайта суытуы керек. Вафлидің қалыңдығы 130-180 микрометр, бұл екі рет бүктелген қағаз парағынан жұқа. Тым жылдам қыздырсаңыз — майысады. Тым қатты бассаңыз — жарылады. Осы тар терезе стрингер таңдау шын мәнінде механика туралы емес, процесс бақылауы туралы мәселе екенін көрсетеді.

Машиналардың үш класы

Нарықтағы барлық дерлік стрингер үш топтың біріне жатады, және бюджет жасағанда топ брендтен маңыздырақ. Бөліну машинаның циклдің қанша бөлігін өзі атқаратынына қатысты, дизайнның қаншалықты заманауи екеніне емес.

Қолмен. Оператор ұяшықтар мен лентаны қолмен орналастырады және қарапайым құралдармен немесе қыздырылған үстелмен дәнекерлейді. Инвестиция аз, сондай-ақ тұрақтылық та аз: орналастыру дәлдігі оператордың көзімен шектеледі, өнімділік тәулігіне ондаған модульмен өлшенеді, ал сыну қаупі жоғары. Оларды әлі де зертханаларда, университеттің пилоттық желілерінде және оқу шеберханаларында көруге болады, және олар желіге кіріспес бұрын модуль дизайнын дәлелдеудің орынды тәсілі. Олар өндірістік шешім емес.

Жартылай автоматты. Машина лента беру мен дәнекерлеуді өз мойнына алады, ал оператор стрингті тасымалдау, тиеу және түсіруді әлі де атқарады. Бұл — көптеген зауыттар алғаш кездесетін класс, өйткені ол капиталдық шығынды кезеңдерге бөледі және кейін кеңейтуге болады. Сапа операторға қатты тәуелді, ал дәнекерлеу тұрақтылығы толық автоматты платформаға қарағанда ауысымдар арасында көбірек өзгереді. 5-60 МВт желі үшін бұл көбінесе ақылға қонымды бастау нүктесі.

Толық автоматты. Тиеу, көру арқылы туралау, лента беру, дәнекерлеу және стрингті тасымалдау — барлығы операторсыз жүреді. Орналастыру дәлдігі, өнімділік және қайталанымдылық жоғарырақ, ал еңбекке тәуелділік күрт төмендейді. Айырбас — капиталдық шығын және нақты техникалық қызмет көрсету функциясының қажеттілігі. Негізгі модуль зауыттары шамамен 100 МВт-тан жоғары бұл класты әдепкі ретінде қарастырады.

Жоғарыдағы қуат диапазондары — спецификация емес, тәжірибе ережесі. Сізге қажет класты шын мәнінде артыңыздағы станцияның цикл уақыты анықтайды. Жартылай автоматты қабаттау станциясын қоректендіретін толық автоматты стрингер — енді жоқ кедергіге жұмсалған ақша.

Ол желіде қайда орналасады

Стрингер ұяшықтарды сұрыптау мен лазерлік кесуден кейін және қабаттаудан бұрын тұрады. Бұл позицияда ол ұяшық пен дайын модуль арасындағы алғашқы қайтымсыз қадам: ламинацияны қайта жүргізуге және жақтауды түзетуге болады, бірақ аяқталған стрингтің ішіндегі суық қосылыс немесе жарылған ұяшық келесі 25 жыл бойы модульдің ішінде қалады.

Сондықтан стрингер едендегі ең қымбат машина болмаса да, желі шығымының шегін белгілеу әдеті бар. Сондай-ақ сондықтан оның тактісі оқшау түрде таңдалмай, қабаттау станциясына және ламинаторға сәйкестендірілуі керек. Төменгі ағында стрингтер жинақтау машинасы арқылы біріктіріледі және EL тестеріарқылы тексеріледі, ал осы үш нүктенің кез келгеніндегі сәйкессіздік ақаулық есебі емес, кезек ретінде көрінеді. Егер сіз әлі де бүкіл реттілікті картаға түсіріп жатсаңыз, желі жабдықтарының шолуы әрбір станцияны ретімен қарастырады.

Алдымен сұрауға тұрарлық төрт сан

Толық стрингер деректер парағы жиырма параметрге жетеді. Олардың төртеуі нәтиженің көбін анықтайды, және олар алғашқы ұсыныс-пікірде жиі бұлыңғыр қалдырылатын төрт параметр.

• Сыну деңгейі. Қазіргі буын машиналар A класындағы ұяшықтарда 0.2% немесе одан төмен деңгейде ұстайды, және бұл көрсеткіш өлшенген ұяшық класымен бірге келтірілуі керек. Одан бос кез келген нәрсе ұяшықтарыңызды тұрақты түрде жоғалтады.
• Орналастыру және қою дәлдігі. Бұл екі түрлі сан. Позициялау дәлдігі — машинаның қаншалықты дәл қозғалатыны; орналастыру дәлдігі — лентаның қайда түсетіні. Қазіргі машиналар сәйкесінше шамамен ±0,15 мм және ±0,2 мм көрсетеді, ал қайсысы екенін көрсетпей бір санды беретін баға ұсынысы қосымша сұрақ қоюға тұрарлық.
• Өнімділік, әр ұяшық түрі бойынша. Бастапқы деңгейдегі машиналар сағатына шамамен 1 200 ұяшық өңдейді, негізгі клас 2 400, ал жоғары жылдамдықты платформалар шамамен 6 800. Жылдамдықтар бір машинада ұяшық түріне қарай өзгереді, сондықтан формат көрсетілмеген бір сан аз ақпарат береді.
• Температураны бақылау толеранттылығы. Дәнекерлеу аймағы жақсы қосылыс пен термиялық зақым арасындағы тар диапазонда қалуы керек. Біздің AM050FH платформасы HMI-де орнатылатын жоғарғы және төменгі шектермен ±7,5°C көрсетеді.

Осыдан кейін қайда бару керек

Бұл бет әдейі бағдарлаумен тоқтайды. Сатып алушылар қоятын келесі екі сұрақ — машинаның іс жүзінде егжей-тегжейлі қалай жұмыс істейтіні және оны қалай таңдау керектігі, және екеуі де мына жерде қарастырылған: tabber және stringer машинасының нұсқаулығы: алты станция, неге инфрақызыл ыстық ауаны алмастырды, көп шинадан нөлдік шинаға көшу, PERC, TOPCon, HJT және BC бойынша ұяшық үйлесімділігі және әртүрлі машина кластарының құны.

Егер сіз не қалайтыныңызды білсеңіз және ашық сұрақ оны кімнен сатып алу болса, бұл өз тізімі бар жеке шешім, мына жерде баяндалған: таббер стрингер машинасын өндірушіні қалай бағалау керек. Категориялар емес, нақты платформалар үшін SS-1500B — біздің бастапқы кластағы машинамыз, ал SS-2500B — жоғары сыйымдылықты.

Қорытынды ойлар: егер сіз стрингтеуге жаңа болсаңыз, машиналарды салыстырудан бастамаңыз. Көздеген сыйымдылығыңызды, келесі екі жылға арналған ұяшық форматтарыңызды және қазір иеленетін станцияның цикл уақытын анықтаңыз. Осы үш жауап бір баға ұсынысын оқымай тұрып нарықтың көбін жояды және оларды қазір өзгерту машина еденіңізде тұрғаннан кейін өзгертуге қарағанда әлдеқайда арзан.

Техникалық сипаттамалар Ooitech машина деректеріне сілтеме жасайды. Сыйымдылық диапазондары мен дәлдік көрсеткіштері әр машина класы үшін типтік болып табылады және баға ұсынысы алдында сіздің ұяшық форматтарыңызға сәйкес расталады.