Ұяшықтан модульге: Артқы контактілі (BC) күн модульдерін өндіру процесі
Мазмұны
Кіріспе: Неліктен Back Contact технологиясы күн энергетикасын қайта қалыптастыруда
Фотоэлектрлік сала нақты технологиялық ауысу кезеңінде. PERC жылдар бойы үстемдік етті, TOPCon тез көтерілді, ал енді үшінші архитектура өндірушілер мен жоба әзірлеушілердің назарын аударуда: Back Contact (BC) элемент технологиясы.
Дәстүрлі алдыңғы контактілі элементтер күн сәулесінің бір бөлігін жоғалтады, себебі металл тор сызықтары күн жағында орналасқан. BC элементтері барлық электрлік контактілерді артқы жағына ауыстырады. Алдыңғы жағы толығымен таза болады. Бұл қысқа тұйықталу тогын арттырады, тартымды көрініс береді және модульдің тиімділігі негізгі ағыммен бәсекелеседі.
Міне, BC-ді өндірістік желімен айналысатындар үшін қызықты ететін бөлігі: дайын BC элементінен толық жиналған BC модуліне өту бұрынғы онжылдықтардағыдай емес. Алдыңғы шиналар жоқ, алдыңғы саусақтар жоқ. Бұл жалғыз факт элементтердің қосылу тәсілін, жолдардың құрылуын, таспалардың дизайнын және ламинация рецептін өзгертеді.
Бұл блог BC элементінен BC модуліне дейінгі толық процесті, қадам бойынша, қатысты жабдықтармен және назар аудару қажет процесс қателерімен сипаттайды.
1. BC элементін түсіну: Қысқаша кіріспе
1.1 Back Contact элементі дегеніміз не?
Back Contact (BC) элементі, кейде Interdigitated Back Contact (IBC) немесе жай ғана all-back-contact деп аталады, эмиттер мен база контактілерін пластинаның артқы жағында аралас үлгіде орналастырады. Алдыңғы жағы жалаң кремний, бұл үш мәселені бірден шешеді:
Көлеңкелеу шығындары, әдетте дәстүрлі элементтерде элемент ауданының 3-5%
Алдыңғы тор дизайнының компромисстеріне байланысты резистивті шығындар
Көрінетін тор сызықтары, бұл сыртқы түрі үшін маңызды
2024-2025 жылдардағы жетекші BC нұсқалары:
| Технология | Негізгі әзірлеуші(лер) | Элемент тиімділігі (зертхана) | Жасуша тиімділігі (жаппай өндіріс) |
|---|---|---|---|
| HPBC (жоғары өнімді BC) | LONGi | ~26.5% | 25.0-25.5% |
| ABC (барлық артқы контакт) | Aiko Solar | ~27.0% | 25.5-26.0% |
| TBC (TOPCon негізіндегі BC) | Бірнеше қытай өндірушілері | ~27.1% | 25.0-25.8% |
| HBC (HJT негізіндегі BC) | CSEM, Maxeon, Risen | ~27.1% | 24.5-25.5% |
| Classic IBC | Maxeon (бұрынғы SunPower) | ~26.0% | 24.5-25.0% |
Бағыт айқын: BC тауашалы премиум өнімнен негізгі үміткерге айналуда, оны қытайлық өндірушілер 2024-2025 жылдары масштабтау арқылы алға жылжытуда.
1.2 Маңызды айырмашылық: контакт геометриясы
PERC немесе TOPCon жасушасында алдыңғы шиналар (қазіргі жасушаларда 9-16) және саусақтар ток жинау кезінде мүмкіндігінше жіңішке етіп сақталады. Сіз таспаны тікелей осы шиналарға дәнекерлейсіз. Қарапайым.
BC жасушасында артқы жағында n-типті және p-типті контактілердің параллель, аралас үлгідегі кезектесетін жолақтары бар. Бұл жолақтардың ені, қадамы және аралығы әр өндіруші үшін әртүрлі және олар меншікті. Олар сондай-ақ жасушаны модуль ішінде қалай қосуға болатынын анықтайды.
2. BC модулін өндіру процесі: қадамдық
BC модуль желісінде ламинаторлар, стрингерлер және жақтау станциялары сияқты кәдімгі желімен көптеген жабдықтар ортақ. Бірақ өзара байланыс және жіпті қалыптастыру қадамдары шынымен ерекшеленеді. Міне, толық ағын:
Енді әр қадамды кезекпен қарастырайық.
1-қадам: Жасушаның кіріс тексеруі және сұрыптау
BC жасушалары жасуша зауытынан квадранттар, толық өлшемді немесе жартылай кесілген түрде келеді, модуль дизайнына байланысты. Бірінші қадам кез келген модуль желісіне сәйкес келеді:
Микро жарықтар, чиптер, ластану немесе түс өзгерісі үшін визуалды тексеру
Voc, Isc, Pmax және толтыру коэффициенті үшін I-V сынағы
Микро жарықтарды, сынған саусақтарды, шунттауды немесе өлі аймақтарды анықтау үшін электролюминесценция (EL) бейнелеу
Жасушаларды қуат класы бойынша сұрыптау және биндеу, әдетте 1-2,5 Вт биндер, және BC жасушалары үшін түс біркелкілігі бойынша да, өйткені жалаңаш алдыңғы жағы кез келген түс ауытқуын өте көрінетін етеді
BC-ге тән қиындық: алдыңғы металсыз, түс біркелкілігі бәрінен маңызды, әсіресе тұрғын үй және BIPV үшін, мұнда сыртқы түр сатуды анықтайды. Көптеген BC өндірушілері тығыз түс сұрыптарын пайдаланады, кейде Lab* мәндерін оқитын колориметрлермен арнайы сұрыпталған, дәстүрлі модульдермен салыстырғанда.
2-қадам: Элементтерді дәнекерлеу / Өзара қосу - BC модульдерін өндірудің жүрегі
Дәл осы жерде BC модульдері дәстүрлілерден ерекшеленеді және соңғы жабдық инновацияларының көпшілігі осында шоғырланған.
2.1 Өзара қосу қиындығы
Қалыпты элементте сіз алдыңғы шиналарға жалпақ таспаны дәнекерлеп, оны келесі элементтің артқы жағына бүктейсіз. Қарапайым геометрия.
BC элементінде оң және теріс контактілердің екеуі де артқы жағында, аралас үлгіде орналасқан. Сондықтан:
Қарапайым алдыңғы-артқы бүктемелі таспа жұмыс істемейді
Өзара қосу көрші элементтердің артқы контакт жолақтарын қосуы керек
Жолақ қадамы, ені және туралануы өндірушіге байланысты
Қосу кезіндегі тураланбау тізбектік кедергі шығындарына немесе тұйықталуға әкеледі
Бүгінгі күні жаппай өндірісте екі өзара қосу тәсілі басым.
А нұсқасы: Өткізгіш желіммен (CA) дәнекерлеу
Aiko Solar сияқты өндірушілер өздерінің ABC модульдері үшін қолданады, бұл дәнекерлеудің орнына электр өткізгіш желімді (ECA), күміс толтырылған эпоксидті пайдаланады.
Процесс:
Прецизионды диспенсер артқы контакт жолақтарына бақыланатын мөлшерде өткізгіш желімді салады
Өзара қосқыш, жалпақ қалайыланған мыс таспа немесе икемді баспа схемасы (FPC), желімге орналастырылады
Құрастыру төмен температуралы пеште, шамамен 150-180°C, 1-3 минут бойы немесе ламинация кезінде қатады
Артықшылықтары:
Төмен температуралы өңдеу, сондықтан элементтерге термиялық стресс аз, бұл пластиналар 130 микрон және одан төменге ұмтылғанда маңызды
Дәнекерлеу үтігінің контактісі жоқ, сондықтан микро жарықтар аз
Миллиметрден төмен дәл қадам мүмкіндігі, ұсақ аралас үлгіге сәйкес келеді
Қатқан желім біраз икемді болып қалады және термиялық циклдік стрессті қатты дәнекерге қарағанда жақсы сіңіреді
Кемшіліктері:
Күміс толтырылған ECA қымбат
Қатайту цикл уақытын арттырады, бірақ ламинация кезіндегі ішкі қатайту көмектеседі
Ұзақ мерзімді ECA қосылысының сенімділігі әлі де ауқымды түрде дәлелденуде, бірақ ерте жеделдетілген сынақ деректері жақсы көрінеді
В нұсқасы: Нөлдік шина (0BB) дәнекерлеу / Smart Wire технологиясы
LONGi сияқты өндірушілер HPBC негізіндегі модульдер үшін қолданатын дәстүрлі әдіс, көбінесе төмен температуралы дәнекер немесе SmartWire әдістерімен.
Процесс:
Өте жұқа дөңгелек сымдар, шамамен 0,2-0,35 мм, немесе жалпақ сым (SmartWire) тасымалдаушы рамаға алдын ала орнатылады
BC элементі беті жоғары қаратылып, артқы жағы ашық күйде сым жинағына орналастырылады
Термод (ыстық жолақ) немесе инфрақызыл жылыту сымдағы дәнекерді қысқаша балқытып, оны артқы жолақтарға байланыстырады
Сым келесі элементке өтеді
Негізгі идея - 0BB, нөлдік шина. Дискретті шиналарға қалың таспаны дәнекерлеудің орнына, ондаған өте жұқа сымдар жіңішке артқы контакт саусақтарына тікелей тиеді, сондықтан қалың шина қажет емес.
Артықшылықтары:
Қолданыстағы дәнекерлеу жабдығына негізделген, сондықтан күрделі шығындар аз
Дәнекерлеу қосылыстары жақсы зерттелген, сондықтан сенімділік жоғары
0BB сымдары аралас үлгіге сәйкес келеді
Кемшіліктері:
Дәл термиялық бақылау қажет, тым көп жылу жұқа пластиналарға зиян
Сым-контакт туралауы дәл және маңызды
Кейбір қондырғыларда CA-ға қарағанда сериялық кедергі сәл жоғары
Сымды қосу жабдығы: Соңғы буын
2026-2027 жылдардағы жағдай бойынша, BC сымды қосу үшін жетекші жеткізушілер:
| Жабдық жеткізушісі | Технология | Негізгі ерекшелік |
|---|---|---|
| SC Solar (немесе Jinchen) | CA сымды қосу + 0BB | Жоғары жылдамдықты CA диспенсерлеу, <0,5 с/элемент |
| Autowell | 0BB дәнекерлеу | BC-мен үйлесімді көп сымды SmartWire |
| Leadmicro / Lead Intelligence | 0BB + CA гибриді | Екі технология үшін де икемді платформа |
| Teamtechnik (Германия) | Көп сымды stringer | Maxeon IBC өндірісінде дәлелденген |
| ooitech | 0BB BC желісі | Қытай BC модуль желілері |
BC ұяшықтарын жіпке тігу дәл туралау қажеттілігіне байланысты дәстүрлі ұяшықтарға қарағанда шамамен 10-15% баяу жүреді, бірақ жеткізушілер бұл айырмашылықты тез жауып жатыр.
3-қадам: Жіптердің орналасуы және матрицаны құру
BC жіптері қалыптасқаннан кейін, әдетте жартылай кесілген орналасу үшін 2xN ұяшықтар, олар модуль матрицасына өтеді:
Бір шыны (шыны/артқы қабат) немесе қос шыны (шыны/шыны), соңғысы жоғары сенімділік пен BIPV үшін BC-де жиі қолданылады
Жіптер дұрыс тізбекті бағытта артқы инкапсулянтқа орналастырылады
Жіптер арасындағы қашықтық модуль өлшеміне сәйкес келеді, мысалы, M10 негізіндегі 72 ұяшықты модуль шамамен 2278 x 1134 мм құрайды
BC-ге тән ерекшелік: BC ұяшықтары алдыңғы жағынан көлеңкеленбегендіктен токты сәл көбірек береді және көрнекі белгі ретінде алдыңғы шиналар жоқ. Сондықтан орналасу әдетте ламинациялау алдында ұяшықтың полярлығын растау үшін оптикалық тексеруді қосады. Аударылған BC ұяшығын анық көрінетін шиналары бар алдыңғы контактілі ұяшыққа қарағанда байқамау оңайырақ.
4-қадам: Шиналарды және айқас қосқыштарды дәнекерлеу
Орналасудан кейін негізгі шина таспалары кернеуді арттыру үшін жіптерді тізбектей қосады.
BC модульдері үшін:
Шина таспасын бекіту дәстүрлі модульдердегідей принцип бойынша жүреді, таспа ұяшық шетіндегі шина жастықшаларына дәнекерленеді
BC ұяшықтарында жиі шеттерінде арнайы жасалған шина жастықшалары болады, олар жіңішке аралас саусақтардан кеңірек, сондықтан шинаны дәнекерлеу кәдімгі жабдықпен басқарылады
Кейбір BC конструкциялары жіпке тігу кезінде бекітілген интеграцияланған жіп қосқыштарын пайдаланады, бұл жеке шина қосу қадамын алып тастауы мүмкін
Соңғы жаңалық, шатырлы + BC гибриді: кейбір өндірушілер шатырлы BC-ді сынап жатыр, BC ұяшықтарын жолақтарға кесіп, оларды бір-біріне қабаттап, сондықтан бөлек шина таспасы қажет емес. Әрбір қабаттасудағы өткізгіш желім тізбекті қосылымды жасайды. 2025 жылы әлі де тар сала, бірақ жоғары тығыздықты орналасу үшін перспективалы.
5-қадам: Қабаттау (Инкапсулянт + Шыны + Артқы қабат/Шыны жинағы)
Қабаттау дәстүрлі модульге ұқсас көрінеді.
Шыны/артқы қабат BC модулі үшін:
Артқы инкапсулянт қабаты, EVA немесе POE, 0.45-0.5 мм, қабаттау үстеліне салынады
BC жіптері/матрицасы оның үстіне орналастырылады
Алдыңғы инкапсулянт қабаты ұяшықтардың үстіне салынады
Алдыңғы шыны, максималды өткізу үшін қатайтылған және AR жабыны бар, үстіне орналасады
Шыны/шыны BC модулі үшін, барған сайын танымал:
Алдыңғы шыны, алдыңғы инкапсулянт, ұяшық матрицасы, артқы инкапсулянт, артқы шыны (бифасиалды өсім үшін мөлдір немесе мөлдір емес)
BC-ға арналған инкапсулянт ескертулері:
POE (полиолефин эластомері) EVA-ға қарағанда BC үшін қатты ұсынылады, себебі су буының өткізгіштігі төмен, бұл артқы контактілерді ылғал коррозиясынан қорғайды; PID төзімділігі жоғары, бұл бүкіл электр архитектурасы артқы жағында орналасқанда маңызды; және тегіс металдандырылған артқы бетке адгезиясы күшті
Инкапсулянт қалыңдығының біркелкілігі мұнда маңыздырақ, себебі біркелкі емес ағын алдыңғы жағында, BC модулінің көрінетін жағында оптикалық айырмашылықтар тудырады. Біркелкі емес инкапсулянт шинасыз алдыңғы бетте көрінетін көпіршіктер немесе су тамшысы ақауларын қалдыруы мүмкін
6-қадам: Ламинация
Жинақ ламинаторға түседі, бұл кез келген модуль желісіндегі ең маңызды машина.
BC модульдері үшін типтік ламинация профилі:
| Фаза | Температура | Вакуум | Қысым | Ұзақтығы |
|---|---|---|---|---|
| Алдын ала қыздыру | 135-145°C | Толық вакуум (<1 мбар) | - | 3-5 мин |
| Гельдену | 145-150°C | Толық вакуум | - | 5-8 мин |
| Қатаю / Басу | 145-155°C | Вакуумды босату | 0.8 атм (силикон диафрагма) | 12-18 мин |
| Салқындату | <80°C | - | Қысымды сақтау | 5-10 мин |
Жалпы цикл уақыты: инкапсулянт пен ламинаторға байланысты 25-40 минут.
BC-ға арналған ламинация қиындықтары:
Артқы контактілерде ауаның тұтылуы. Өзара тістескен саусақ үлгісі ламинация кезінде ауаны ұстап қалатын микро-топографияны жасайды. Үздік өндірушілер текстураланған немесе микро-арналы инкапсулянт пленкаларын, кейде желдеткіш инкапсулянт деп аталатындарды қолданады, осылайша ауа вакуум фазаларында оңай шығады.
Өткізгіш желімді қатайту. Егер байлау үшін CA қолданылса, ламинация екі міндетті атқарады: модульді инкапсуляциялау және желімді бір уақытта қатайту. Профиль желімді толық қатайтуға жеткізуі керек, шамамен 150°C температурада 10 минуттан артық, инкапсулянтты пісірмей.
Ұяшық иілуін басқару. BC ұяшықтары, әсіресе 140 микрон немесе одан аз жұқалары, артқы металдандырудың асимметриялық кернеуінен аздап иілуі мүмкін. Ламинация бұл иілуді ұяшықтар арасындағы қашықтықты өзгертпей сіңіруі керек, сондықтан гельдену кезінде инкапсулянттың тұтқырлығы мұқият реттеледі.
BC модульдеріне арналған ламинатор жабдығы. Дәстүрлі және BC желілеріне бірдей негізгі брендтер қызмет етеді, бірақ BC-ге бейімделген ламинаторлар жақсартылған вакуумды (екі сатылы <0,5 мбар), қатаң температура біркелкілігін (үстел бойынша шамамен ±1,5°C) және бағдарламаланатын диафрагма қысым профильдерін, жұмсақ басудан толық басуға дейін әкеледі.
7-қадам: Кесу, Шеттерді Тазалау және Жақтау
Ламинациядан кейін модульге келесі операциялар жасалады:
Шеттерді кесу, шыны шетінен ағып кеткен инкапсулянтты алып тастау
Шеттерді тегістеу/домалату қауіпсіздік үшін және кернеу нүктелерін азайту үшін
Жақтауды силиконды герметикпен немесе механикалық қысу арқылы бекіту
BC-ге арналған жақтау. BC модульдері әдетте тұрғын үй шатырлары, BIPV және жоғары сапалы коммерциялық нысандар үшін премиум өнім ретінде орналасады, сондықтан жақтаудың көрінісі маңыздырақ. Қара жақтаулар, анодталған немесе боялған, толық қара көріністі сақтау үшін стандартты болып табылады. Кейбір BC модульдері тек шеткі герметикпен жақтаусыз жасалады, әсіресе BIPV үшін. Жақтау профильдері жұқа болуы мүмкін немесе ұяшықтың талғампаз көрінісіне сәйкес келетін таза бұрыштық қосылыстарды пайдаланады.
8-қадам: Қосылыс Жәшігін Орнату
Қосылыс жәшігі артқы жағына орнатылады және шина ленталарына қосылады.
BC модульдері үшін кіші профильді, төмен бедерлі қосылыс жәшіктері қолайлы, тағы да көрініс және BIPV сәйкестігі үшін. Кейбір өндірушілер сыртқы жәшікте емес, модульге енгізілген айналма диодтары бар интеграцияланған қосылыс жәшік конструкцияларын пайдаланады. Қосылыс жәшігінің сымдарын шина лентасының ұштарына дәнекерлеу немесе қысу дәстүрлі модульдердегідей, бірақ сымдар қысқа тұйықталуды болдырмау үшін контактілері көп артқы беттен алыс жүргізілуі керек.
9-қадам: Қатайту және Салқындату
Жақтау мен қосылыс жәшігінен кейін:
Силиконды қатайту: бөлме температурасында 15-30 минут немесе 60-80°C жылы ауа туннелінде 5-10 минут ішінде жылдамырақ.
Термиялық кондициялау: кейбір өндірушілер жиектелген модульді басқарылатын салқындату туннелі арқылы өткізіп, инкапсулянтты орнықтырады және электрлік сынақтан бұрын қалдық кернеуді жеңілдетеді.
10-қадам: Жарқыл сынағы және электролюминесценция (EL) бейнелеу
Қаптамаға дейінгі соңғы сапа бақылауы.
Жарқыл сынағы (I-V қисығы). Күн симуляторы, әдетте IEC 60904-9 бойынша AAA+ класы, калибрленген жарық импульсін (AM1.5G, 1000 Вт/м2, 25°C) жібереді және толық I-V қисығын оқиды: Pmax, Voc, Isc, FF және модуль ауданының тиімділігі.
BC модульдері әдетте мына көрсеткіштерге жетеді:
22.5-24.0% модуль тиімділігі негізгі 182мм немесе 210мм форматтар үшін
580-620 Вт M10 ұяшықтарын қолданатын стандартты 72 ұяшықты жартылай кесілген модуль үшін
Электролюминесценция (EL) бейнелеу. Ток тура бағытта беріледі және инфрақызыл камера жарқырауды түсіреді. Қараңғы дақтар микро жарықтарды, сынған саусақтарды немесе контакт жолақтарын, шунттауды немесе өлі ұяшықтарды белгілейді.
BC-ға тән EL ескертуі. BC модульдері үшін EL артқы жағынан түсіріледі, онда контактілер мен ток жолдары орналасқан. Кескіндер алдыңғы ұяшықтың EL-інен ерекшеленеді, аралас саусақ үлгісі анық көрінеді және ақаулар басқаша көрінеді. Операторлар мен AI негізіндегі EL жүйелеріне BC-ға тән ақау кітапханалары қажет.
11-қадам: Көрнекі тексеру, таңбалау және қаптама
Соңғы қадамдар:
Косметикалық ақауларға, алдыңғы әйнек сызаттарына, жақтау ақауларына, герметиктің асып кетуіне көрнекі тексеру
Электрлік деректермен, сертификаттармен (IEC 61215, IEC 61730, MCS, UL және т.б.), сериялық нөмірмен, құрастыру күнімен таңбалау
Қаптама, әдетте паллетке 30-36 модуль, бұрыш қорғағыштарымен, таспамен және ораумен
BC модульдері премиум сегментте болғандықтан, сапа деңгейлері жиі жоғары: кейбір өндірушілер іріктеудің орнына 100% EL тексеруді жүргізеді, косметикалық стандарттар қатаңдайды (белсенді аймақ ішінде көрінетін ақаулар жоқ), ал қаптама тұрғын аудитория үшін брендтік материалдармен немесе орнатушы нұсқаулықтарымен толықтырылуы мүмкін.
3. BC модульдері үшін негізгі сапа және сенімділік мәселелері
| Қиындық | Негізгі себеп | Азайту шаралары |
|---|---|---|
| Артқы контакт коррозиясы | Металдандырылған контактілерге ылғалдың әсері | POE инкапсулянты, шеттік тығыздағыш конструкциялары, шыны-шыны құрастыру |
| Өткізгіш желімнің деградациясы | CA қосылыстарының термиялық циклдік шаршауы | Оңтайландырылған CA құрамы, кернеуді жеңілдететін қосылыс дизайны |
| Ұяшықтың микро жарықтары (жұқа пластиналар) | Стрингерлеу/төсеу кезіндегі механикалық кернеу | Төмен кернеулі өңдеу, дәнекерлеуге қарсы CA, жұқа инкапсулянт |
| PID (Потенциалды индукцияланған деградация) | Артқы түйіспедегі жоғары кернеу | POE инкапсулянты, PID-ге қарсы ұяшық дизайны, жерге тұйықталған J-қорап |
| Түс біркелкілігі | Алдыңғы бетте көрінетін пластина вариациясы | Қатаң кіріс түс сұрыптауы, процесс тұрақтылығы |
4. 2026-2027 жылдардағы BC модульдерін өндіру жағдайы
BC модуль нарығы тез масштабталуда:
LONGi BC-ге (HPBC 2.0) толығымен ауысып, оны келесі негізгі технология ретінде қарастырады, 2025 жылдың соңына қарай 50 ГВт-тан астам қуаттылық мақсаты жарияланды
Aiko Solar ABC-ді бірнеше ГВт масштабына дейін көтерді, сериялық өндірістегі ұяшық тиімділігі 25,5%-дан жоғары
Tongwei, JinkoSolar және Risen Energy 2025-2026 жылдары өндіріс үшін TBC (TOPCon-BC гибриді) немесе таза BC нұсқаларын әзірлеуде
Maxeon Малайзия мен Мексика зауыттарында премиум IBC модульдерін шығаруды жалғастыруда
Autowell, SC Solar және Leadmicro сияқты жабдық жеткізушілері BC-ге арналған стрингерлер мен төсеу жүйелерін іске қосты
Модуль деңгейіндегі тиімділік қазір коммерциялық BC модульдері үшін 23,0-24,0% жетеді (бір қосылысты кремний), стандартты пішін факторларында 600 Вт-тан жоғары қуат кластарымен.
BC және TOPCon модульдері арасындағы құн айырмашылығы шамамен 0,05-0,10 юань/Втп, шамамен $0,02/Втп дейін төмендеді, және көптеген сарапшылар BC 2026-2027 жылдары TOPCon-мен құн паритетіне жетеді деп күтеді, өйткені жабдықты пайдалану артып, ваттқа шаққандағы күміс азаяды.
5. Қорытынды: BC модульдерін өндіру - бұл тек ұяшықты өзгертуден көп нәрсе
BC модулін құрастыру - бұл кәдімгі желіге BC ұяшықтарын салу ғана емес. Өзара байланыс, инкапсулянт таңдау, ламинация рецепті, тексеру протоколы және сапа стандарттары - бәрі артқы контактілі ұяшықтардың геометриясы мен құндылық ұсынысын ескеретін арнайы шешімдерді қажет етеді.
Жақсы жағы: жабдықтар, материалдар және технологиялық ноу-хау тез жетілуде. Бес жыл бұрын тек премиум тұрғын үй нарығына қызмет еткен нәрсе қазір ГВт-масштабты негізгі қабылдау шегінде.
BC жолын қарастыратындар үшін кеңес қарапайым. Алдымен қосылу қадамын дұрыстаңыз, процесс жұмысының шамамен 80% осында. Стрингерді дұрыс таңдап, дұрыс инкапсулянтты таңдаңыз, сонда қалған желі революциядан гөрі эволюция болады.
Артқы контактілі модульдер дәуірі келді.
Ooitech көзқарасы
Біз тұтынушыларға BC желілері туралы сұрағанда бір нәрсені айтамыз: бүкіл ойын стрингер мен инкапсулянтта, қалған желіде емес. CA дозасын қайталанатын етіп жасаңыз және жақсы POE таңдаңыз, сонда жақсы құрастырылған модуль желісі артқы контактілі геометрияны қиындықсыз өңдейді. Айта кететін бір нәрсе, Ooitech тек модуль (құрастыру) желілерін жеткізеді, ұяшық өндірісін емес, сондықтан BC жобасы біздің төсеу, ламинация және сынау жабдықтарын сіз алатын кез келген BC ұяшықтарымен біріктіреді. Бұл ағынның нақты зауытта қалай жұмыс істейтінін көргіңіз келсе, Ooitech YouTube арнасында www.youtube.com/ooitech нақты стрингерлеу және ламинация кадрларын көруге жақсы орын.
