# PV таспасы қалай жасалады: тарту, күйдіру және қалайылау

> PV лентасы қалай жасалады, кезең-кезеңімен: тарту, прокаттау, күйдіру, қалайылау және орау, әрқайсысы қандай рұқсат белгілейді және неге жіңішке сым қиынырақ.

![PV таспасы қалай жасалады: тарту, күйдіру және қалайылау](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20261017/2026101711111111.webp)

- ** Ooitech редакциялық тобы
- ** 2026-10-25
- ** 0 Көрілім
- ** [Блог](./Blog.html)

## PV таспасы қалай жасалады: тарту, күйдіру және қалайылау

**Қысқа жауап:** PV лента бес кезеңде жасалады — тарту, прокаттау немесе қалыптау, күйдіру, қалайылау және тексерумен орау. Әрқайсысы келесі кезең түзете алмайтын қасиетті белгілейді: қалыптар диаметрді белгілейді, біліктер қиманы белгілейді, пеш қаттылық пен ұзаруды белгілейді, қалайы ваннасы жабын қалыңдығы мен қорытпаны белгілейді, ал орағыш катушканың тапсырыс берушінің стрингерінде қалай әрекет ететінін шешеді. Бұл рұқсаттар сым жіңішкерген сайын қаттырақ әсер етеді. 0,01 мм диаметр жетіспеушілігі 0,35 мм сымда шамамен 6% артық кедергіге, ал 0,18 мм сымда шамамен 12% әкеледі.

Лента катушкасы модуль зауытына пленкаға оралған және қарапайым тауарға ұқсап келеді. Ол олай емес. Сол катушканың ішіндегі сым әр кезең дайын өнімге сан жазатын, ал сандар өзара әрекеттесетін реттіліктен өтті: ауытқыған диаметр кедергінің ауытқуына әкеледі, сәл қызып кеткен пеш стрингер оны тартқанда лентаның қалай әрекет ететінін өзгертеді, жиі тексерілмейтін қалайы ваннасы жабынның қашан балқитынын өзгертеді.

Бұл бет мысты шыбықтан дайын шпульге дейін қадағалайды. Материал жағы — қандай мыс маркасы, қандай жабын қорытпасы, жабын қосылысқа не істейді — мына жерде қарастырылған: [PV таспа материалдары: мыс өзегі, қаттылығы және жабыны](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-materials-copper-core-hardness-and-coating.html), ал өнім жағы мына жерде: [PV таспа құрылымы мен түрлері](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-structure-and-types-flat-round-and-shaped.html). Екеуінің астында тұрған нәрсе — оларды жасаған желі.

Көлем туралы бір ескерту. Мұндағы процесс сипаттамалары — бұл желілер әдетте қалай пайдаланылатыны, белгілі бір желіде алынған өлшемдер емес. Егер көрсеткіш өлшенген емес, геометриялық болса, ол беттің соңында солай белгіленеді.

## Бес кезең және әрқайсысы нені шешеді

Тәртіп кездейсоқ емес. Тарту мен прокаттау мыстың пішінін ол әлі де тартылуға және қысылуға жеткілікті қатты кезде белгілейді. Содан кейін күйдіру сол пішінді өзгертпей жұмсартуы керек. Қалайылау күйдіру өндірген нәрсені күйдіруді қайтармайтын температурада жабуы керек. Орау нәтижені созбай шпульге орауы керек. Әр кезең алдыңғысының геометриясын мұра етеді.

| Кезең | Нені белгілейді | Қалай байқатпай істен шығады |
| --- | --- | --- |
| Тарту | Дайын диаметр | Қалыптың тозуы тесікті кеңейтеді, сондықтан диаметр партия бойы жоғары қарай ауытқиды |
| Прокаттау және қалыптау | Қима: ені, қалыңдығы, пішіні | Біліктің тозуы жолақ шеттерін дөңгелектеп, қиманың бұралуына жол береді |
| Күйдіру | Аққыштық шегі мен ұзару | Жылдамдықтың немесе температураның шағын өзгерісі катушка ішінде қаттылықты жылжытады |
| Қалайылау | Жабын қалыңдығы, біркелкілігі, қорытпа | Мыс еріген сайын және қорытпа жұмсалған сайын ванна ауытқиды |
| Орау | Кернеу, траверс үлгісі, оралған ұзындық | Артық кернеу жұмсақ лентаны созады; нашар траверс тарқату кезінде шатасады |

Сатып алушы жағында ең аз назар аударылатын кезеңдер әдетте желінің соңында ең көп қиындық тудыратын кезеңдер болып табылады. Атап айтқанда, қаттылық пен траверс үлгісі деректер парағында көрінбейді, бірақ стрингердің тоқтаусыз жұмыс істейтінін шешеді.

## Тарту: шыбық сымға айналады

Тарту мысты кіретін сымнан сәл кішірек тесігі бар қалып арқылы тартады. Металл қысылмайды; ол созылады, сондықтан сым жіңішкерген сайын ұзарады. Масса сақталатындықтан, әр өту диаметрді ұзындыққа айырбастайды, ал бірде-бір өту сымды үзу қаупінсіз көп нәрсе істей алмайды.

Сондықтан бірнеше миллиметрлік мыс шыбық ондаған өту арқылы 0,2-ден 0,4 мм-ге жетеді, әдетте өрескел тарту, аралық тарту және нәзік тарту болып топтастырылады. Соңғы бірнеше өту маңыздырақ, өйткені дайын диаметр сым өткен әр қалыптың қосындысы, ал соңғы қалып ең үлкен жеке ықпалға ие.

### Диаметрді үш нәрсе шешеді

- **Қалып күйі.** Нәзік сым алмас қалыптар арқылы өтеді, олар тозуға жақсы қарсы тұрады және тесігін ұзағырақ сақтайды. Тозу біртіндеп жүреді, сондықтан желіден шыққан сым бүгін спецификация шегінде қалып, келесі аптада ешнәрсе көрінбей өзгеріп кетуі мүмкін.
- **Майлау және салқындату.** Тарту сұйықтығы жылуды алып кетеді және мыс қалдықтарын шайып кетіреді. Майлаудың жетіспеуі сызаттар мен үзілістер түрінде көрінеді, ал қалдықтардың өзі келесі кезең жабуы керек бетті сызады.
- **Бет сапасы.** Сызаттар, қылшықтар және мыс жабысуы мұраға қалады. Тарту кезеңінде пайда болған ақау пеште немесе қалайы ваннасында жоғалмайды; ол жабынның нашар адгезиясы немесе тапсырыс берушіде дәнекерлену мәселесі ретінде қайта пайда болады.

Бұл — лента желісінің тарту бөлігі айналасында құрылатын кезең, сонымен қатар пакет ретінде сатылатын лента жасау жабдығының көпшілігі аспаптарын шоғырландыратын жер. Біздің [лента өндірісіне арналған сым тарту машинасы](https://www.ooitech.com/wire-drawing-machine-for-solar-ribbon-production-line.html) және кіріктірілген [тарту және қалайылау желісі](https://www.ooitech.com/photovoltaic-ribbon-wire-drawing-and-tinning-integrated-production-line.html) екеуі де тарту жылдамдығына емес, қалыпты басқаруға байланысты.

## Прокаттау және қалыптау: дөңгелек сым жалпақ жолаққа айналады

Шиналарға және ескірек қосылыс орналасуларына арналған жалпақ лента дөңгелек сымды екі білік арасынан өткізу арқылы өндіріледі. Ені мен қалыңдығы білік саңылауынан және кіретін сымның диаметрінен шығады, сондықтан прокаттауға дейін тарту кезеңі тұрақты болуы керек: қатар тұрған екі вариация көзі жеке рұқсаттарының қосындысынан нашаррақ әрекет етеді.

Номиналды қалыңдық — ұстауға тиісті айқын қасиет, бірақ шеттің пішіні де соншалықты маңызды. Ортасында тозған білік ортасы жұқарақ жолақ шығарады, ал дөңгеленген немесе қауырсын тәрізді шеті бар жолақ шина қалыптау станциясында шаршы шеті бар жолақтан өзгеше әрекет етеді. Бұралу — тағы бір байқалмайтын ақау: станоктан бұралып шыққан жолақ шпульде әлі де қолайлы көрінеді және машина оны жалпақ орналастыруға тырысқанда ғана мәселеге айналады.

0BB орналасулары үшін дөңгелек сым бұл кезеңді мүлдем өткізіп жібереді. Бұл 0BB-ге көшудің неге тек өнім кодын өзгерту емес, лента желісінің конфигурациясын өзгертетінінің бір себебі, және де сол себепті [интеграцияланған тарту, прокаттау және қалайылау желісі](https://www.ooitech.com/pv-busbar-ribbon-integrated-drawing-rolling-tinning-production-line.html) өте жіңішке дөңгелек сымға емес, шиналық лентаға арналған.

## Күйдіру: лентаның стрингерде қалай әрекет ететінін анықтайтын кезең

Тарту мысты қатты шыңдайды. Кристалдық құрылым бұрмаланады, сым қатаяды және стрингер тартқан кезде кернеуді ұяшыққа бермей өтпейді. Күйдіру мұны кері қайтарады: сым қайта кристалдану температурасынан жоғары қыздырылады, содан кейін салқындатылады, ал шыңдалған құрылым жаңа түйіршіктермен алмастырылады.

Екі қыздыру тәсілі кең таралған. Түтікшелі пеш сымды қыздырылған аймақ арқылы өткізеді. Тікелей кедергімен қыздыру токты сымның өзі арқылы өткізеді, сондықтан мыс өз жылуын өзі шығарады. Екі жағдайда да физика бірдей: мыс алатыны — температура мен уақыттың үйлесімі, және екеуі де желі жылдамдығымен белгіленеді.

### Жылдамдық пен температура — екі емес, бір басқару

Жылдам желі сымның әр сантиметріне ыстық аймақта азырақ уақыт береді, сондықтан бірдей нәтижеге жету үшін жоғарырақ температура қажет. Бұл жұптасу желі жылдамдығының шағын өзгерісі пештің берілген мәні қозғалмаса да қаттылықты өзгертетінін білдіреді, және әсер бір сынақ үлгісінде емес, орамның бүкіл ұзындығында көрінеді. Сондықтан орам зертханалық тексеруден өтіп, стрингерде бәрібір тұрақсыз әрекет ете алады, өйткені стрингер бүкіл ұзындықты көреді.

Атмосфера да сол себепті маңызды. Ыстық мыс оңай тотығады, ал беттегі тотық қабаты кейінгі жабынға кедергі келтіреді. Күйдіру және одан кейінгі салқындату кезінде оттегін алыс ұстау үшін әдетте азот қолданылады.

Ұяшық қалыңдығы терезені одан әрі тарылтады. Жұқарақ ұяшық қосылыстағы кернеуге төзе алмайды, сондықтан аққыштық шегінің қолайлы диапазоны тарылады, ал лента желісі бұл диапазонды орташа емес, тұрақты ұстауы керек. Қосылыстың механикалық әрекеті толығырақ [PV лентасы не істейді: үш міндет, бір ымыра](https://www.ooitech.com/what-a-pv-ribbon-does-three-jobs-one-trade-off.html), ал қаттылық терезесінің өзі [PV лента материалдары](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-materials-copper-core-hardness-and-coating.html).

бөлімдерінде қарастырылған. [Төменгі ағында — стрингердің бастан кешіретіні осы. Тым қатты келген лента кернеуді ұяшыққа береді; тым жұмсақ келген лента машинаның өз өңдеуімен созылып кетуі мүмкін, ал](https://www.ooitech.com/tabber-and-stringer-machine-how-it-works-how-to-choose.html) стрингер лентаны қалай өңдейді

## машинаның неге бір мән емес, диапазонға төзетінін түсіндіреді.

Қалайылау: мысқа қорытпаны салудың екі жолы

Таза мыс таза дәнекерленбейді және сақтау кезінде тотығады, сондықтан сым дәнекер қорытпасымен қапталады. Негізгі әдіс — ыстық батыру. Сым беткі тотықты кетіретін флюс ваннасынан өтеді, балқыған қорытпа қазанына кіреді, артығын кетіретін сүрткіш — калибрлеуші матрица немесе ауа пышағы — арқылы шығады, содан кейін салқындайды. Сүрткіш жабын қалыңдығын белгілейді, және бұл үлгі үшін емес, өндірістің сағаттары бойы ұсталуы керек механикалық параметр.

| PV лентаға арналған үздіксіз күйдіру және қалайылау желісі, ыстық батыру мен электролиттік қаптау салыстырылған | Қасиет | Ыстық батыру |
| --- | --- | --- |
| Электролиттік қаптау | Жабын қалай түзіледі | Сым балқыған қорытпаға батырылады; қабат өлшемге дейін сүртіледі |
| Типтік қалыңдық | Металл электролиттен мысқа шөгіндіреді | Қалыңырақ, сүрткішпен белгіленеді |
| Жұқарақ және біркелкі ұстауға оңай | Қорытпаны өзгерту | Қарапайым: SnPb, SnPbAg және SnBi бірдей қазан конфигурациясында жүреді |
| Электролит жүйесімен шектеледі | Қанша тұрады | Қорытпа шығыны, қоқыс және құрамы ауытқитын қазан |

Жылдамдық, ваннаға күтім, ағынды суды тазарту

- **Қай жол қолданылса да, төрт қасиетті бір уақытта ұстау керек:** Қалыңдық.
- **Тым жұқа болса, сенімді қосылыс үшін дәнекер жеткіліксіз. Тым қалың болса, мыспен салыстырғанда нашар өткізетін қабатқа қиманы ысырап етеді және дәнекер шарлары мен көпірлердің пайда болу ықтималдығын арттырады.** Біркелкілік және концентрлілік.
- **Дөңгелек сымда жабын айнала бойы біркелкі болуы керек; жалпақ жолақта екі бетте де біркелкі болуы керек. Бір жағы қалың, екінші жағы жұқа сым орташа қалыңдық тексеруінен өтеді, бірақ бір жағынан нашар дәнекерленеді.** Қорытпа құрамы.
- **Қорытпа жұмсалған сайын және мыс оған еріген сайын қазан өзгереді, ал екеуі де балқу әрекеті мен сулануды өзгертеді. Мерзімді талдау мен толықтыру — бастапқы құю емес, жабынды өз спецификациясында ұстайтын нәрсе.** Бет күйі.

Дайын жабын тегіс, толық, дөңес жерлерсіз және бақыланбайтын флюс қалдықтарынсыз болуы керек. [PV таспасы және флюс](https://www.ooitech.com/Solar-Panel-Soldering-Ribbon-and-Flux-Essential-Components-for-PV-Module-Manufacturing.html).

## Жабын химиясы және оның қосылысқа әсері — қорғасынсыз және төмен температуралы қорытпалардың неге басқаша әрекет ететінін қоса —

Күйдіру мен қалайылау неге әдетте бір желі ретінде жүреді

Күйдірілген мыс жұмсақ, таза және реактивті. Егер ол пеш пен дәнекер қазаны арасында оралса, беті тотығып, өз салмағынан деформацияланар еді, ал қалайылау кезеңі қазірдің өзінде өзгерген бетті қаптар еді. Екі кезеңді ретімен жүргізу — беруден пешке, пештен флюс пен қазанға — екі мәселені де болдырмайды, және сол себепті екеуі екі машина емес, бір желі деп сипатталады.

## Арнайы таспалар — бұл желінің модификациясы, жеке өнім емес

Пішінді және функционалды таспалар бес кезеңнің біреуін қосу немесе өзгерту арқылы жасалады, олардың құны осыдан келеді.

- **Сегменттелген таспа.** Жалпақ бөліктер белгіленген қадаммен дөңгелек сымға басылады. Қадам ұяшық өлшемдері мен ұяшық саңылауына сәйкес келуі керек, бұл ішкі престі қалыптау мәселесі емес, синхрондау мәселесіне айналдырады.
- **Шағылыстырғыш таспа.** Өрнекті білік жалпақ жолақтың бетіне V-тәрізді ойықтарды басады. Ойықтар астындағы жабынды зақымдамай қалыптасуы керек.
- **Үшбұрышты және жалпақ-дөңгелек қималар.** Бұларға ойықты біліктер немесе қалыптау матрицалары қажет. Қиманы ұзындығы бойынша біркелкі ұстау және орау кезінде жолақтың бұралуын болдырмау қиын.
- **Қара таспа.** Қалайлаудан кейін жабын немесе беттік өңдеу бетті қарайтады. Түс біркелкі болуы керек және дәнекерлеуге немесе ұзақ мерзімді сенімділікке кедергі жасамауы тиіс.

Ортақ ерекшелік — тар процестік терезе және тұрақты шығымға баяу көтерілу. Осы өнімдерді ұсынатын таспа өндірушілер әдетте металды сатумен қатар құрал-жабдық пен процесс бақылауын сатады.

## Орау, тексеру және модуль өндірушісінің қолына не түсетіні

Соңғы кезең алдыңғы төртеуінің жеткізілімнен қалай аман қалатынын шешеді. Қабылдау кернеуі тұрақты шпуль жасау үшін жеткілікті жоғары және жұмсақ таспаны созбау үшін жеткілікті төмен болуы керек, өйткені созылған таспаның диаметрі тарту кезеңі шығарған диаметрден кішірек болады. Көлденең қозғалыс үлгісі тапсырыс берушінің жағындағы жабдық сымды шатаспай шешуге қабілеттілігін шешеді, ал 0BB таспада бір уақытта шешілетін өте жіңішке сымдардың саны орау үлгісін қаптама бөлшегі емес, стрингер тұрақтылығының бөлігіне айналдырады.

Тексеру екі түрге бөлінеді. Ішкі жүйелер диаметрді лазермен өлшейді және бетті камерамен бақылайды, сондықтан ауытқу желі жұмыс істеп тұрғанда ұсталады. Офлайн тестілеу партия бойынша жүргізіледі және модуль өндірушісі шын мәнінде тәуелді қасиеттерді қамтиды: өлшемдер, кедергі, созылу беріктігі, аққыштық шегі, ұзару, жабын қалыңдығы және дәнекерлену қабілеті. Кедергі жеке назар аударуға лайық, өйткені онда қима мен материал тазалығы тоғысады.

## Миллиметрдің жүзден бір бөлігі қалай пайызға айналады

Ұзындық бірлігіне кедергі диаметрдің квадратына кеміді, сондықтан кішірейтілген диаметр кедергіні жетіспеушілік көрсеткеннен жылдамырақ арттырады. Егер тарту кезеңі номиналдан 0.01 мм төмен сым шығарса, өсім бір пайыз емес — бірнеше пайыз, және ол номиналды диаметр азайған сайын өседі:

| Номиналды диаметр | 0.01 мм кішірейту кезіндегі кедергі өсімі | Килограммға ұзындық |
| --- | --- | --- |
| 0.35 мм (MBB) | шамамен 6.0% | шамамен 1,160 м |
| 0.26 мм (SMBB) | шамамен 8.2% | шамамен 2,100 м |
| 0.18 мм (0BB) | шамамен 12.1% | шамамен 4,400 м |

Ұзындық бағаны толеранттылық мәселесінің академиялық емес екенін түсіндіреді. 0.18 мм кезінде бір килограмм мыс төрт километрден астам сым, ал тонна төрт мың километрден астам. Осы ұзындықтың бір жерінде миллиметрдің жүзден бір бөлігіне ауытқыған диаметр өнімде көрінбейді, бірақ ол өтетін әр метрдің кедергісін өзгертеді.

Практикалық салдары — тапсырыс беруші болдырмай алмайтын ымыра. Таспа желісі абсолютті толеранттылықты ұстап, сым жіңішкерген сайын салыстырмалы айыппұлдың өсуіне жол бере алады, немесе жіңішке сым үшін толеранттылықты қатайтып, онымен бірге жүретін баяуырақ тартуды, жиірек матрица ауыстыруды және жоғары тексеру жүктемесін қабылдай алады. Жіңішке сым бір уақытта ондаған талға кернеу түсіретін стрингердің ішінде болғанда, бұл есептеу машинаны сатып алуға емес, таспа спецификациясына жатады, бұл модуль жағынан сипатталған дәл сол ымыра [PV таспа құрылымы мен түрлері](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-structure-and-types-flat-round-and-shaped.html).

## Таспа жеткізушіден нені сұрау керек

Таспамен болатын барлық дерлік ақаулар алдымен дәнекерлеу мәселесіне ұқсайды, бірақ жоғары ағындағы процесс біркелкілігінің мәселесі болып шығады. Алты сұрақ желіні бақылайтын жеткізушіні желі шығарғанның бәрін сататын жеткізушіден ажыратады:

- Шпуль ішіндегі және шпульдер арасындағы диаметр таралуы қандай, тек номиналды мән ғана емес?
- Жабын қалыңдығының диапазоны қандай және біркелкілік үлгі бойынша емес, сым айналасында қалай тексеріледі?
- Дәнекерлеу қазаны қаншылдықпен талданады және толықтыруға не себеп болады?
- Аққыштық шегі мен ұзару мәндері қандай және олар орам бойынша қаншалықты өзгереді?
- Қандай дәнекерлену қабілеті сынағы қолданылады және қандай аралықпен?
- Жіңішке сым үшін орау үлгісі қандай және қабылдау кезінде қандай кернеу қолданылады?

## Жиі қойылатын сұрақтар

### Қалайлау сым диаметрін өзгерте ме?

Иә. Дайын өнім — мыс пен жабын, ал өлшемдер көрсетілгенде жабын есепке алынады. Ол мыспен салыстырғанда өте аз ток өткізеді, сондықтан қалыңырақ жабын кедергіні азайту тәсілі емес.

### Бір желі дөңгелек сымды да, жалпақ жолақты да жасай ала ма?

Тарту және күйдіру бөліктері ортақ, ал дөңгелек сым прокат бөлігін жай ғана айналып өтеді. Пішінді қималар басқа мәселе, өйткені оларға жалпақ білік жұбы емес, ойықты біліктер немесе қалыптау матрицалары қажет.

### Неге мүмкіндігінше жұмсақ күйдірмеу керек?

Өйткені стрингердің өз ұстауы шектеуге айналады. Өте жұмсақ таспа оны орналастыру және тарту үшін қолданылатын кернеу астында созылады, бұл оның қимасын және ұяшыққа қатысты орнын өзгертеді. Пайдалы диапазон — бағыт емес, терезе.

### Неге 0BB таспаны жалпақ таспадан жасау қиынырақ?

Ол жіңішкерек, сондықтан бірдей абсолютті диаметр толеранттылығы көбірек кедергіге түседі; ол дөңгелек қима айналасында біркелкі болуы керек жабынды тасиды; және ондаған тал бірге шешіледі, бұл орауды және көлденең қозғалыс үлгісін қаптама бөлшегі емес, машина сенімділігінің бөлігіне айналдырады.

### Гальваникалық жабын ыстық батырудан жақсы ма?

Жұқа, біркелкі қабатты ұстауда жақсырақ, бұл қалыңдық қатаң болуы керек кезде нақты артықшылық. Ыстық батыру жылдамырақ, арзанырақ және қорытпа таңдауында әлдеқайда икемді. Дұрыс жауап қолданбаға қай қасиет жетіспейтініне байланысты.

### Өндіріс кезінде жабын құрамы шынымен ауытқи ма?

Иә, ауытқиды. Қорытпа сымнан ваннаға кетеді, ал мыс сым өткен кезде балқымаға ериді. Екеуі де құрамды өзгертеді және екеуі де балқу әрекетін өзгертеді. Талдау мен толықтыру жабынды спецификация шегінде ұстайды.

## Қорытынды ойлар

Таспа өндірісі элемент өндірісіндей жоғары технологиялық процесс емес. Бұл бес механикалық және термиялық кезең, олардың әрқайсысы мыңдаған километр сым бойына көрсеткішті тұрақты ұстауы керек. Қиындық жеке кезеңде емес; қиындық бір кезеңдегі шағын өзгеріс тұтынушыға дейін жететінінде. Сәл тозған қалып, сәл жылдам жұмыс істейтін пеш, осы аптада талданбаған дәнекер ваннасы — бұлардың ешқайсысы орамада көрінбейді, бірақ барлығы модуль желісінде көрінеді.

Сондықтан да баға сұрақтарынан бұрын процесс сұрақтарын қою керек. Арзанырақ орама мен арзанырақ жалпы иелік құны бір нәрсе емес, егер айырмашылық стрингер тоқтауларымен өлшенсе.

Қатысты: [PV таспасын сынау әдістері: өлшемдері, беріктігі және дәнекерлену қабілеті](https://www.ooitech.com/pv-ribbon-test-methods-dimensions-strength-solderability.html). Осында сыналған әрбір қасиет сол процестегі бір қадаммен анықталады.

Деректер ескертпесі: кедергі өсімдері геометриялық, мыс қимасы бойынша жабынды есепке алмай (d/(d − Δd))² − 1 ретінде есептеледі және модуль қуатының өзгерісін емес, тіркелген ұзындықтағы өзгерісті білдіреді. Бір килограммға шаққандағы ұзындықтар мыстың тығыздығын 8.96 g/cm³ деп қабылдайды және жабынды есепке алмайды. Процесс сипаттамалары тарту, прокаттау, күйдіру және қалайылау желілерінің әдетте қалай жұмыс істейтінін көрсетеді; олар нақты желіде алынған өлшемдер емес. Жабын қорытпалары брендпен емес, құрамымен аталады.

---

##### Тегтер :

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### Баға ұсынысын сұрау

Барлық жүктеулер қауіпсіз және құпия.

## Біз жеткіземіз сенімді сараптама біздің қызмет

Зауыттан тікелей жабдық.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### Шығынды үнемдейтін артықшылықтар

Біз ерекше құндылықты ұсынамыз, нәтижелерді барынша арттыра отырып, клиенттердің бюджетін оңтайландырамыз.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### Біздің тәжірибелі команда

Біздің білікті мамандар инновациялық шешімдер мен бейімделген стратегияларға маманданған.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### 15+ жыл салалық тәжірибе

Терең сараптама сенімді, трендтерді ескеретін және дәлелденген нәтижелерді қамтамасыз етеді.

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp )

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## Біздің клиенттеріміз не дейді біз туралы

Клиенттердің пікірлері біздің олардың қиындықтарын терең түсінетінімізді мақтайды, бұл инновациялық шешімдерге және жоғары ROI-ге әкеледі. Он жылдан астам уақытқа созылған ұзақ мерзімді ынтымақтастық олардың сенімі мен қанағаттануын көрсетеді. Олардың табыс тарихы бізді үнемі күтуден асып түсуге итермелейді. [Көбірек білу **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Ooitech компаниясының кәсіби қолдауы мен уақтылы қызмет көрсетуі үшін рахмет.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Африкадан келген Диарра

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Зауытты жақсарту және жөндеу, сондай-ақ жұмысшыларға машиналарды қолдануды үйрету үшін көрсеткен үлкен көмегіңіз үшін тағы да көп рахмет.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### Марк

BIPV Филиппин

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Толық автоматтандырылған өндірістік жабдықты ұсынғаны үшін Ooitech компаниясына рахмет — сіздің орнату және сатудан кейінгі қызметіңіз тамаша болды.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### Амжад

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Үлкен жанды адам. Сіздің келуіңіз үшін көп рахмет, мырза Ву. Жабдықты орнату және студенттерімді оқыту бойынша көрсетілген қызметтер үшін көп рахмет. Ең мейірімді адам және өз саласының кәсіби маманы

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### Жизақ политехникалық институты

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Ooitech компаниясына өте қолайлы BC күн батареясының эксперименттік жабдығын ұсынғаны үшін алғыс.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

## Біздің соңғы өнімдер

![Robot String Cell Layup HS-PBR: 5с/жол, ±0.3мм](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774338062497258.webp)

- [** Rachael](./robot-string-cell-layup-machine-hs-pbr-automated-solar-module-layup-system-ooitech.html)
- [** 67655](./robot-string-cell-layup-machine-hs-pbr-automated-solar-module-layup-system-ooitech.html)

### Robot String Cell Layup HS-PBR: 5с/жол, ±0.3мм

Ooitech HS-PBR Robot String Cell Layup Machine ±0,3 мм дәлдікпен және әр цикл үшін ≤5 с уақытпен жоғары дәлдіктегі автоматтандырылған стрингтік элементтерді орналастыруды қамтамасыз етеді

![Ooitech күн панелін ламинациялауға арналған толық өнім каталогы](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774438298752758.webp)

- [** Rachael](./OTCY-2754DD-Single-Layer-Double-Chamber-Automatic-BIPV-Laminator-High-Performance-Solar-Module-Produ.html)
- [** 63381](./OTCY-2754DD-Single-Layer-Double-Chamber-Automatic-BIPV-Laminator-High-Performance-Solar-Module-Produ.html)

### Ooitech күн панелін ламинациялауға арналған толық өнім каталогы

Ooitech күн панелін ламинациялауға арналған толық каталог: 10 модель, техникалық сипаттамаларды салыстыру, жүйе сипаттамалары, қауіпсіздік бақылаулары

![SS-1500B күн ұяшығын табберлеу және тізбектеу машинасы: сағатына 1200 ұяшық](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774253968620270.webp)

- [** ooitech](./SS-1500B-Automatic-Solar-Cell-Welding-Machine-High-Speed-Tabber-Stringer-for-BC-TOPCON-PERC-Cells.html)
- [** 84631](./SS-1500B-Automatic-Solar-Cell-Welding-Machine-High-Speed-Tabber-Stringer-for-BC-TOPCON-PERC-Cells.html)

### SS-1500B күн ұяшығын табберлеу және тізбектеу машинасы: сағатына 1200 ұяшық

Ooitech компаниясының SS-1500B автоматты күн элементтерін дәнекерлеу машинасы - BC, TOPCON, PERC үшін жоғары өнімділікті таббер стрингер

![SAW-100A қабаттау және шиналау машинасы: ≤0,3% сыну](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774349342486074.webp)

- [** Rachael](./automatic-layup-and-bussing-integrated-machine-saw-100a-solar-panel-production-equipment-ooitech.html)
- [** 19706](./automatic-layup-and-bussing-integrated-machine-saw-100a-solar-panel-production-equipment-ooitech.html)

### SAW-100A қабаттау және шиналау машинасы: ≤0,3% сыну

Ooitech SAW-100A автоматты төсеу және шина жүргізу интеграцияланған машинасы жоғары тиімді ұяшық жіптерін төсеу және терминалдық шинаны дәнекерлеуді жоғары

![SPZ-A тарату қорабын желіммен толтыру машинасы: ±2% өлшеу](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774504501115202.webp)

- [** Rachael](./junction-box-ab-component-filling-glue-machine-spz-ab10s-jh-ooitech-solar-panel-production-equipment.html)
- [** 26598](./junction-box-ab-component-filling-glue-machine-spz-ab10s-jh-ooitech-solar-panel-production-equipment.html)

### SPZ-A тарату қорабын желіммен толтыру машинасы: ±2% өлшеу

Ooitech SPZ-AB10S-JH Junction Box AB компонентін толтыратын желімдеу машинасы күн панелінің қосылуы үшін екі компонентті желімді дәл араластырып, таратады

![Өзара қосылу шинасы – Күн элементтерінің жол тоғы](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026032713037538.jpg.webp)

- [** Rachael](./Interconnection-Busbar-for-Solar-Module-Assembly-High-Performance-Current-Collection-Solution.html)
- [** 96938](./Interconnection-Busbar-for-Solar-Module-Assembly-High-Performance-Current-Collection-Solution.html)

### Өзара қосылу шинасы – Күн элементтерінің жол тоғы

Күн модульдерін жинауға арналған премиум өзара қосылу шинасы шешімдері, жоғары тазалықтағы қалайыланған мыс құрылымымен